Med ankomsten av den varme sommeren, møter MgO-plater miljøer med høy temperatur under herdeprosessen.Verkstedstemperaturen kan nå opp til 45 grader Celsius, mens den ideelle formingstemperaturen for MgO er mellom 35 og 38 grader Celsius.Den mest kritiske perioden er flere timer før avformingen under herdestadiet.Hvis temperaturen er for høy i løpet av denne tiden, vil fuktighet fordampe for raskt, noe som ikke gir nok reaksjonstid for platenes indre struktur før fuktigheten er borte.Dette kan resultere i ustabile indre strukturer i de endelige platene, forårsake deformasjon og til og med sprekker, som negativt påvirker stabiliteten til platene ved senere bruk.
For å løse dette problemet legger vi til visse tilsetningsstoffer for å bremse fordampningen av fuktighet.Selv under høye temperaturer sikrer dette at det er tilstrekkelig reaksjonstid for platenes innvendige materialer under fuktfordampningsprosessen.Dette forhindrer den negative påvirkningen av for høye sommertemperaturer og rask fuktighetsfordampning på den indre strukturen til MgO-plater.
Bildet nedenfor sammenligner de ulike effektene av ulike tilsetningsstoffer.Hvis du har andre spørsmål om MgO-brett, vennligst legg igjen en kommentar eller send oss en e-post.
Håndtere høye temperaturer under herdeprosessen av MgO-plater om sommerenMed ankomsten av den varme sommeren, møter MgO-plater miljøer med høy temperatur under herdeprosessen.Verkstedstemperaturen kan nå opp til 45 grader Celsius, mens den ideelle formingstemperaturen for MgO er mellom 35 og 38 grader Celsius.Den mest kritiske perioden er flere timer før avformingen under herdestadiet.Hvis temperaturen er for høy i løpet av denne tiden, vil fuktighet fordampe for raskt, noe som ikke gir nok reaksjonstid for platenes indre struktur før fuktigheten er borte.Dette kan resultere i ustabile indre strukturer i de endelige platene, forårsake deformasjon og til og med sprekker
Innleggstid: Jun-11-2024