For å sikre at MgO-paneler varer like lenge som bygningene de brukes i, er det viktig å fokusere på både produksjons- og installasjonsprosesser.Her er detaljerte analyser og anbefalinger:
I. Sentrale tiltak i produksjonsprosessen
Utvalg av råvarer
1.Magnesiumoksid med høy renhet: Sørg for bruk av høyrent magnesiumoksid som det primære råstoffet.Dette vil gi utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper, og forbedre holdbarheten til panelene.
2.Tilsetningsstoffer av høy kvalitet: Velg høykvalitets fibre og fyllstoffer som oppfyller standarder for å øke seigheten og styrken til panelene, og redusere risikoen for sprekker og deformasjoner.
3.Magnesiumsulfat tilsetningsformel: Velg MgO-paneler som bruker magnesiumsulfat som tilsetning.Denne formelen kan ytterligere forbedre styrken og stabiliteten til panelene, redusere fuktighetsabsorpsjon og utblomstring, og sikre utmerket ytelse i ulike miljøer.
Optimalisering av produksjonsprosessen
1.Nøyaktige blandingsforhold: Styr blandingsforholdet mellom magnesiumoksid og tilsetningsstoffer strengt for å sikre jevn fordeling og stabilitet av materialene, og produsere paneler av høy kvalitet.
2.Til og med blanding: Bruk effektivt blandeutstyr for å sikre at materialene er jevnt blandet, og reduserer forekomsten av indre svake punkter.
3.Riktig herding: Utfør herding under passende temperatur- og tidsforhold for å øke styrken og stabiliteten til panelene.Utilstrekkelig herding kan føre til utilstrekkelig styrke og øke sannsynligheten for sprekkdannelse.
Kvalitetskontroll
1.Omfattende kvalitetstesting: Utfør grundig kvalitetstesting på hver batch av MgO-paneler, inkludert trykkstyrke, bøyestyrke, brannmotstand og vannmotstand.Sørg for at hvert panel oppfyller kvalitetsstandardene før de forlater fabrikken.
2.Høystandard testutstyr: Bruk avansert testutstyr og høystandard testprosedyrer for å oppdage og adressere potensielle defekter i produksjonen, for å sikre konsistent produktkvalitet.
Innleggstid: 21. juni 2024